畢勝V5系列液體灌裝機及防爆液體灌裝機日常清潔和維護

1、需備有：萬用表、內(nèi)六角扳手、活動扳手、螺絲刀、擦拭布等常用工具。

2、定期對秤體進行標(biāo)定，無特殊情況，一般來說每間隔半年應(yīng)標(biāo)定一次。

3、杜絕超載工作，以免損壞傳感器。

4、定期對秤體各部分進行清理、檢查、上油，把故障消除在萌芽狀態(tài)中。

5、嚴(yán)防電氣控制箱進水受潮，避免短路。

6、在秤體或其周圍設(shè)備維修使用電焊機時，千萬不要將傳感器與焊把線形成電流回路，否則傳感器將被擊壞。

7、保證設(shè)備及控制箱有良好的電氣接地。

8、保證支撐秤體的平臺或鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，切勿將秤體與振動的設(shè)備連成一體。

9、保證氣、電源穩(wěn)定可靠。

10、每天工作結(jié)束后，將油水分離器中的水放盡。

11、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，以免故障擴大，影響生產(chǎn)。

12、不能用工業(yè)溶劑清洗控制器鍵盤和顯示面板。

13、不能對傳感器產(chǎn)生沖擊力和泡水

畢勝V5系列液體定量灌裝機及防爆定量灌裝機故障處理 

灌裝機稱重終端及控制系統(tǒng)具有很高的可靠性，一般情況下不容易出錯。一旦出錯請先弄清楚是什么錯誤，而不要急于修理秤體或稱重控制終端。盡可能地根據(jù)稱重控制終端所顯示的錯誤代碼對稱重終端進行修理。

出錯代碼致電工程師動協(xié)助解決13761966564

 畢勝V5系列液體灌裝機如何選擇適合機型

　灌裝機的選擇：合理選擇灌裝機是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益的重要途徑。 一般來說，應(yīng)密切聯(lián)系生產(chǎn)實際，盡量選擇質(zhì)量好、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便、體積小、重量輕的灌裝機。灌裝機知識在選擇灌裝機時，應(yīng)遵循以下原則:

為生產(chǎn)工藝服務(wù)的原則。首先應(yīng)根據(jù)灌裝物料的性質(zhì)（粘度、起泡性、揮發(fā)性、含氣性等）選擇適宜的灌裝機，以滿足生產(chǎn)工藝要求。例如對于芳香較濃的酒液，為避免揮發(fā)性芳香物質(zhì)受到損失，一般應(yīng)采用容杯式或常壓灌裝機；對于果汁類料液，為了減少與空氣接觸，保證產(chǎn)品質(zhì)量，一般應(yīng)采用真空加汁類灌裝機。其次，應(yīng)使灌裝機的生產(chǎn)能力和前后工序的加工、包裝機械的生產(chǎn)能力相匹配.生產(chǎn)率高和產(chǎn)品質(zhì)量好的原則。生產(chǎn)率的高低直接反映生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。所以生產(chǎn)率越高，其產(chǎn)生的經(jīng)濟效益越好。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)選擇設(shè)備精度高、自動化程度也高的灌裝機。但是設(shè)備的售價也相應(yīng)提高，增大了產(chǎn)品的單位成本。因此在選擇灌裝機時，應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，對相關(guān)的因素進行綜合考慮。        工藝范圍寬的原則。灌裝機的工藝范圍是指其適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。工藝范圍越寬，越能提高設(shè)備的利用率，實現(xiàn)一機多用，即利用同一設(shè)備可以灌裝多種物料和多種規(guī)格。因此為了適應(yīng)酒水、飲料行業(yè)多品種、多規(guī)格的生產(chǎn)要求，應(yīng)選擇工藝范圍盡可能寬的灌裝機。

畢勝V5系列液體灌裝機維護基本要求

維護基本要求  a.操作及維修人員，必須熟悉本機和性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程進行工作； b.新機器安裝后，必須進行嚴(yán)格的調(diào)試，合格后方可交付使用； c.經(jīng)常檢查機器，及時排除故障，不得帶病工作；  d.安全保護失靈后，應(yīng)及時修復(fù)，不允許在無保護狀態(tài)下開機生產(chǎn)；  e.各調(diào)整機構(gòu)的調(diào)節(jié)和筋骨，應(yīng)使用合適的工具，不準(zhǔn)用非常方法剔打； f.經(jīng)常檢查各潤滑部位及時加油，保證潤滑部位潤滑充分，油路暢通； g.進行沖洗和清潔工作時，不能用水充電器部分； h.超過本機使用范圍的瓶型不得使用；  i.根據(jù)機器運轉(zhuǎn)工時，定時進行大、中、小修復(fù)； j.新更換的備品配件必須符合設(shè)計圖紙要求。

畢勝V5系列液體灌裝機安全技術(shù)操作及規(guī)程

  安全技術(shù)操作規(guī)程及工作準(zhǔn)備操作  a.檢查鏈道、撥輪、瓶托、酒伐、壓蓋模等，亦消除雜物，打開蒸氣閥向酒缸加蒸汽，消毒5分鐘； b.按規(guī)定向潤滑部位加油；  c.理蓋器和溜槽須擦干凈，瓶蓋需干燥才能使用；  d.點動主機檢查運轉(zhuǎn)是否正常，運轉(zhuǎn)部位是否發(fā)熱，是否缺油； e.開動磁性提升機和理蓋器，檢查是否供蓋正常；  f.打開調(diào)壓閥向酒缸沖2 4/kgcm空氣倍壓，打開高位浮球管路閘閥，打開進 酒管閘閥向酒缸供酒，供酒壓力2 4.5/kgcm，到視鏡中線； g.關(guān)閉倍壓管路閥，只開啟高位浮球管路閘閥，保持液球穩(wěn)定； h.一切準(zhǔn)備就緒，方可啟動鏈道，接通吹蓋氣源開動主機。 6. 7. 2工作進行中的操作  a.操作人員必須熟悉機器性能，工作是精力集中，堅守崗位； b.及時停車，排除故障和破瓶；  c.及時排除重蓋、殘蓋，溜槽要保持暢通； d.隨時留意運轉(zhuǎn)中所出現(xiàn)的異常現(xiàn)象；  e.機器運轉(zhuǎn)中不得隨意調(diào)整，不得打開安全防護罩；  f.機器發(fā)生機械、電氣故障時，應(yīng)通知專業(yè)人員維修，操作人員硬停機保護現(xiàn)場等待檢查。 6. 7. 3工作結(jié)束后操作  a.工作結(jié)束前兩分鐘首先關(guān)閉供酒閘閥，亦停止向缸內(nèi)充氣，停止向缸內(nèi)供酒，待瓶裝不滿后停止進瓶；  b.關(guān)閉酒缸進氣的閘閥  c.打開酒缸底部的方酒閘閥，放掉殘酒；  d.打開向缸內(nèi)進水的清洗閘閥，清水進入酒缸亦充滿到視鏡過中線，然后放掉，往復(fù)幾次；  e.用高壓水槍沖酒缸外壁及瓶托臺面等； f.清理鏈道，取出沒用的空瓶及殘瓶；  g.擦洗機器，打掃場地，保持清潔衛(wèi)生.

液體灌裝機出現(xiàn)以下狀況時可自檢問題

一.液體灌裝機不能啟動:1.接通電源、打開電源開關(guān)、檢查保險絲。2.釋放急停按扭。3.接通氣壓，保持在6公斤左右。4.檢查開關(guān)電源是否有DC24V電源輸出。5.檢查觸摸屏與PLC通信線是否松動。二：不下料：1.檢查氣壓、檢查觸摸屏維修方式畫面下。2.料嘴是否關(guān)閉、檢查電路。3.加料。4.檢查氣壓、檢查注射缸和汽缸是否并死、檢查觸摸屏維修方式畫面下料嘴是否關(guān)閉、檢查電路。三：灌裝劑量不準(zhǔn)：1.檢查進料系統(tǒng)。2.對物料進行過濾、清洗管道。3.更換氣動閥密封圈、氣管漏氣、更換氣動閥。4.清洗電磁閥、更換電磁閥。5.清洗消聲氣、更換消聲氣。6.調(diào)整球閥減小沖擊力、加大下潛深度。7.更換O型圈。8.調(diào)整注射缸磁性開關(guān)。四：漏液：1.上緊下料嘴、更換下料嘴密封墊。2.更換下料管。3.清洗氣動閥、更換氣動閥密封墊。4.更換注射缸密封圈