傳感器的接線(xiàn)方法與技術(shù)分析 

稱(chēng)重傳感器的出線(xiàn)方式有4線(xiàn)和6線(xiàn)兩種，模塊或稱(chēng)重變送器的接線(xiàn)也有4線(xiàn)和6線(xiàn)兩種，要接4線(xiàn)還是6線(xiàn)首先要看你的硬件要求是怎樣的，原則是：傳感器能接6線(xiàn)的不接4線(xiàn)，必須接4線(xiàn)的就要進(jìn)行短接。 
一般的稱(chēng)重傳感器都是六線(xiàn)制的，當(dāng)接成四線(xiàn)制時(shí)，電源線(xiàn)(EXC-，EXC+)與反饋線(xiàn)(SEN-，SEN+)就分別短接了。SEN+和SEN-是補(bǔ)償線(xiàn)路電阻用的。SEN+和EXC+是通路的，SEN-和EXC-是通路的。  EXC+和EXC-是給稱(chēng)重傳感器供電的，但是由于稱(chēng)重模塊和傳感器之間的線(xiàn)路損耗，實(shí)際上傳感器接收到的電壓會(huì)小于供電電壓。每個(gè)稱(chēng)重傳感器都有一個(gè) mV/V的特性，它輸出的mV信號(hào)與接收到的電壓密切相關(guān)，SENS+和SENS-實(shí)際上是稱(chēng)重傳感器內(nèi)的一個(gè)高阻抗回路，可以將稱(chēng)重模塊實(shí)際接收到的電壓反饋給稱(chēng)重模塊。假設(shè)EXC+和EXC-為10V,線(xiàn)路損耗，傳感器2mV/V，實(shí)際上傳感器輸出信號(hào)為()*2=19mV，而不是20mV。此時(shí)稱(chēng)重傳感器內(nèi)部就會(huì)把19mV作為量程，前提是傳感器必須通過(guò)反饋回路把實(shí)際電壓反饋給稱(chēng)重模塊。在稱(chēng)重傳感器上將EXC+與 SENS+短接，EXC-與SENS-短接，僅限于傳感器與稱(chēng)重模塊距離較近，電壓損耗非常小的場(chǎng)合，否則測(cè)量存在誤差。
稱(chēng)重傳感器的具體接線(xiàn)技術(shù): 
(1) 稱(chēng)重傳感器接口是一個(gè)7孔的接頭，與現(xiàn)場(chǎng)的稱(chēng)重傳感器接線(xiàn)方法有六線(xiàn)制和四線(xiàn)制兩種，此系統(tǒng)采用四線(xiàn)制連接，1和2、3和4依次短接，而且將現(xiàn)場(chǎng)的三個(gè)傳感器并聯(lián)起來(lái)使用。   
(2) 設(shè)定點(diǎn)接口通連接了一個(gè)5位碼盤(pán)設(shè)定器，端子號(hào)6、5、4、3、2分別對(duì)應(yīng)千百十個(gè)和十分位，27、28、29、30是8421編碼的尋址數(shù)據(jù)，用于終值設(shè)置。F701既可以通過(guò)面板按鍵組合設(shè)置終值也可以通過(guò)連接外部設(shè)定器設(shè)置，通過(guò)按鍵組合可切換，本系統(tǒng)即為后者，可對(duì)終值以100g為單位進(jìn)行修正。  
(3) 控制信號(hào)輸入/輸出接口用以連接外部信號(hào)輸入和控制信號(hào)輸出，從PLC送來(lái)3個(gè)信號(hào)，分別為去皮重(端子號(hào)4)、皮重復(fù)位(端子號(hào)5)和數(shù)據(jù)保持(端子號(hào)14);每次稱(chēng)量前先去皮重，此時(shí)凈重立即設(shè)置為零，到稱(chēng)量終值后數(shù)據(jù)保持，放料結(jié)束后再皮重復(fù)位，即再取消去皮操作，此時(shí)毛重和凈重為同一數(shù)值，這樣可保證每次稱(chēng)量的切片的凈重量。     
送到PLC有5個(gè)信號(hào)，分別為接近零(端子號(hào)6)、預(yù)置值(端子號(hào)7)、落差值(端子號(hào)9)、不足(端子號(hào)10)、過(guò)量(端子號(hào)11)、上限(端子號(hào)19)。實(shí)際參數(shù)設(shè)置如下：上限值為1200kg，下限值為0kg，接近零為10kg，預(yù)置值1和2均為30kg(F701支持三檔投料，此系統(tǒng)只用兩檔，所以預(yù)置值2信號(hào)未用)，落差值為1.7kg，過(guò)量和不足均為0.8kg，終值為1000kg。在PLC程序中落差值這一信號(hào)有時(shí)也當(dāng)作終值信號(hào)使用，因?yàn)橹亓康铰洳钪禃r(shí)關(guān)閉控制門(mén)結(jié)束投料，時(shí)間上只存在閥門(mén)關(guān)閉用時(shí)的間隔，此值的大小就是關(guān)閉控制門(mén)后還沒(méi)有落到料斗內(nèi)的切片重量。實(shí)際使用中即為(碼盤(pán)設(shè)定器設(shè)為1000.0時(shí))：重量在970kg(1000.0-30)前為快投料，在970kg時(shí)轉(zhuǎn)為慢投料，在998.3kg(1000.0-1.7)時(shí)關(guān)閉控制門(mén)，這1.7kg就是落差量，理論上此時(shí)料斗內(nèi)的切片量恰為1000kg;在排料過(guò)程時(shí)重量到了10kg時(shí)再延時(shí)5s關(guān)閉排料門(mén)即能確保料已排凈，可進(jìn)行下一步操作。   
(4) 質(zhì)量輸出接口可以將每次稱(chēng)量的終值數(shù)，以4-20mA模擬信號(hào)的形式送出，此系統(tǒng)設(shè)置為0mA對(duì)應(yīng)0kg，20mA對(duì)應(yīng)1200kg。 稱(chēng)重傳感器接線(xiàn)方法總結(jié):  稱(chēng)重傳感器是一種由組合式S型梁結(jié)構(gòu)及金屬箔式應(yīng)變計(jì)構(gòu)成，具有過(guò)載保護(hù)的電子裝置。本文先簡(jiǎn)單介紹了兩種稱(chēng)重傳感器接線(xiàn)方法即：四線(xiàn)制接法與六線(xiàn)制接法，并結(jié)合實(shí)例：稱(chēng)重指示控制儀F701中稱(chēng)重傳感器接線(xiàn)圖，詳細(xì)分析了稱(chēng)重傳感器接線(xiàn)原理。

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